Metalni prah sinterovani porozni filter kertridža

Sinterovanje poroznih elemenata u metalnom prahu

INOCO DS-M model Sinterovani porozni elementi metalni prah.
Prašine od nerđajućeg čelika 316 sa niskim sadržajem uglja su sinterovane od strane vlasničke tehnologije INOCO u inertnoj atmosferi. pre sinterovanja, metalni prah se ne može pritisnuti, niti koristiti lepkove i druge supstance.
U poređenju sa tradicionalnim elementom filtera, inovativna tehnologija premaza ima veći kapacitet protoka, pošto usvaja filtraciju površine, može efikasno smanjiti broj efekata vraćanja, što značajno produžava vijek trajanja.
Zavarivanje elementa filtera INOCO, značajno poboljšava jačinu filtera i smanjuje rizik od oštećenja čitave opreme koja je uzrokovana pukotinom jednog filtera.

Karakteristike

Nema gubitka medija i prljavštine za deinstaliranje.
Široka visoka i niska temperatura i hemijska stabilnost.
Asimetrična struktura nije jednostavna za blokiranje i jednostavno zaustavljanje.
Sveukupno sinterovanje SS316L, otpornost na oksidaciju, otpornost na koroziju, veliku mehaničku čvrstoću.
Visoka poroznost, veliki protok kapaciteta filtracije.
Otpornost na pritisak je visoka, razlika u pritisku filtragijskog elementa može dostići do 1,0Mpa.

Specifikacije
Materijal

Prašine od nerđajućeg čelika 316 sa niskim sadržajem uglja su sinterovane od strane vlasničke tehnologije INOCO u inertnoj atmosferi. pre sinterovanja, metalni prah se ne može pritisnuti, niti koristiti lepkove i druge supstance.
Sinterovani porozni filtrirani elementi od metala u prahu odabiru različite od nerđajućeg čelika, Monela, Inconelove legure, Hastelloy legura i Ti metala kao sirovine. Sintrani metalni elementi filtera mogu održavati i otpornost na koroziju i otpornost na toplotu samog metala.
Metalni sintetizovani filtrirani elementi mogu da služe u gasovitim uslovima do 1050 ° C. Takođe se može primeniti na različite kisele, alkalne, solinske rastvore i redukciju, oksidacionu atmosferu. Može da se nosi sa raznim gasnim i tečnim materijalima koji je teško obraditi u veoma širokim hemijskim uslovima.

Preciznost filtriranja

Apsolutna preciznost: tečnost 1um ~ 20um
Plin 0.01um ~ 20um
Uslovno stanje
max diferencijalni pritisak: 80 ℃ 3.5kg / cm² 232 ℃ 3.2kg / cm²
max anti-diferencijalni pritisak: 80 ℃ 3.5kg / cm² 232 ℃ 2.3kg / cm²
Odabir odgovarajućeg materijala i upotrebom metalne tehnologije zaptivanja, opseg može doseći-168 ℃ ~ 950 ℃
Dostignuti do 50% otvora za otvaranje, diferencijal niskog pritiska, visoki protok i sakupljanje prašine.

Aplikacija  

Katalizator
Oporavak plemenitih metala i metalnog katalizatora
Filtriranje ulja FCCU
Sistem oporavka CTA, PTA i katalizator u proizvodnji PTA
Ugalj za olefine (MTO) sistem za oporavak katalizatora
Sistem prečišćavanja i regenerator katalizatora izduvnih gasova
Hidrogenizacija sirove nafte, sistem za filtriranje ulja za reciklažu
Vazdušno lož ulje, sistem za filtriranje ulja destilata
Fine Chemical
Proces hidrogenizacije fluida u krevetu za proizvodnju vodonik-peroksida
Sistem za tretman mulje mulja
Sistem za tretman mulje mulja
Aromatični začini
Lanac hemijske industrije uglja
Sistem filtracije gasifikacije uglja, sistem za gasifikaciju uglja etilen glikola
Hrana, piće, tretman vode  
FGD tretman otpadnih voda
Filtriranje i pojašnjenje vode za čišćenje, rastvora za injekcije, pića
Gasna filtracija i prečišćavanje  
Filtriranje izduvnih gasova u silikonskom prahu
Filtracija gasova sinteze trihlorosilana
Filtracija trihlorosilana izduvnih gasova
Filtracija izduvnog gasa tetraklorosilana
Spaljivanje filtracije izduvnih gasova
Shell gasifikacija gasa visoke temperature filtracija gasa
Olefin uređaj za filtriranje visoke temperature
Instrumenti, medicinska zaštita gasa
Nova filtracija hemijskog gasa uglja

Slobodno nam pošaljite vaše detaljne podatke   Potrebno je da budete zadovoljni našim uslugama.